本文章只是為了解決用戶搜索的問題進(jìn)行答疑,不做銷售用途,如果有錯(cuò)誤和侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系站長(zhǎng)刪除! 重慶耐德LL型腰輪流量計(jì)安裝使用說明書 目錄 一、概述
二、主要技術(shù)數(shù)據(jù)
三、工作原理及結(jié)構(gòu)
四、流量計(jì)使用安裝細(xì)則
五、流量計(jì)發(fā)生故障時(shí)的檢查和維修
六、流量計(jì)計(jì)量室裝拆注意事項(xiàng)
七、流量計(jì)安裝聯(lián)接尺寸
一、概述:
LL系列腰輪流量計(jì)是一種容積式流量測(cè)量?jī)x表,用來連續(xù)測(cè)量管道中流過液體的體積流量。
腰輪流量計(jì)主要由測(cè)量和積算兩大部分組成,能就地指示累積流量.若帶上光電式流量轉(zhuǎn)換器和流量智能控制儀配套使用。則可進(jìn)行遠(yuǎn)距離測(cè)量和控制,該系列產(chǎn)品具有測(cè)量精度高、工作可靠、牢固耐用、重量輕、安裝使用維修方便等特點(diǎn),廣泛用于油及石油制品的精確計(jì)量。
LL系列腰輪流量計(jì)執(zhí)行JB/T9242-1999容積式流量計(jì)通用技術(shù)條件和Q/ND10-2009容積式流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
二、主要技術(shù)數(shù)據(jù):
1、公稱通徑(見表1)
2、公稱壓力(見表1)
3、介質(zhì)溫度(-10~+60)℃
4、流量范圍(見表2)
5、精確度等級(jí):0.2級(jí);0.5級(jí)
6、被測(cè)介質(zhì):汽油、油、輕柴油、潤(rùn)滑油等
7、被測(cè)介質(zhì)粘度(0.6-150)MPa.s
8、流量系數(shù)(見表3)
9、聯(lián)接方式(見表1)
10、外殼材料(見表1)
注:特殊訂貨的產(chǎn)品數(shù)據(jù)見銘牌和產(chǎn)品合格證
備注:用戶在使用時(shí)出現(xiàn)誤差偏移,請(qǐng)停止使用,并及時(shí)與廠家取得聯(lián)系,如因未及時(shí)與廠家聯(lián)系而造成的損失,由用戶自行負(fù)責(zé)。
表1:
表2:
注:
1.流量計(jì)額定流量能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用,其數(shù)值為流量范圍上限值的60%~80%。
2.流量計(jì)最大只能短時(shí)或瞬時(shí)使用。
3.括號(hào)內(nèi)流量為L(zhǎng)L-80-4、LL-100-4/04X2和LL-100-4/04F2型流量。
表3:
三、工作原理及結(jié)構(gòu)
1.工作原理:
當(dāng)液體流入計(jì)量室后,輸送壓力P作用在腰輪上,P入≥P出,使之產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩而轉(zhuǎn)動(dòng),兩腰輪則通過一對(duì)導(dǎo)向齒輪的相互嚙合,保持其相應(yīng)位置,當(dāng)一個(gè)腰輪受力平衡時(shí),另一個(gè)腰輪則處在轉(zhuǎn)矩最大的時(shí)候,它的轉(zhuǎn)動(dòng)通過導(dǎo)向齒輪,帶動(dòng)平衡的腰輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),并送出“月牙”形空間的液體。如圖1(I、Ⅲ)當(dāng)腰輪轉(zhuǎn)到(II、IV)位置時(shí),兩腰輪都受力轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣。在液體的推動(dòng)下,兩腰輪交錯(cuò)地轉(zhuǎn)動(dòng),各轉(zhuǎn)動(dòng)一周,共被送出四個(gè)“月牙”形空間的體積,而腰輪轉(zhuǎn)動(dòng)的周數(shù),通過齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),密封減速機(jī)構(gòu),帶動(dòng)積算、指示裝置的動(dòng)作,便可讀出流過管道的液體體積數(shù)量。
2.構(gòu)造: 流量計(jì)結(jié)構(gòu)見圖2 1-計(jì)量室外殼 2-腰輪 3-磁性聯(lián)軸器 4-減速機(jī)構(gòu) 5-積累、指示部分
四、流量計(jì)使用安裝細(xì)則:
使用本流量計(jì)前,為了保證產(chǎn)品的計(jì)量精度和使用壽命,請(qǐng)用戶在本產(chǎn)品規(guī)定的流量、壓力、溫度、粘度,同時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本說明書。
1.在配管時(shí)請(qǐng)注意不要使管道發(fā)生歪斜,請(qǐng)將流量計(jì)接在泵的出口處。如果使用儲(chǔ)油罐直接發(fā)油(即自流式),油罐的液位壓力應(yīng)大于流量計(jì)的壓力損失。盡可能將過濾器安裝在流量計(jì)上游最近端。
2.如(圖3)所示,在流量計(jì)前端必須安裝過濾器,為了便于拆卸檢查,請(qǐng)?jiān)O(shè)置旁通管道。
垂直配管安裝時(shí),因流入方向?yàn)閺南峦,而出?/span>端配管內(nèi)的渣滓是從上往下流動(dòng)的,所以請(qǐng)將流量計(jì)安裝在旁通管道處(圖4)。
3.如果混入的渣滓較多,應(yīng)將過濾器并列安裝,交替使用,如(圖5)或設(shè)置雙過濾器。
4.如果流體含有的氣體較多,就應(yīng)設(shè)置空氣分離器(圖6),特別是用于商業(yè)交易的場(chǎng)合。
空氣分離器不能裝在內(nèi)部壓力比大氣壓低的場(chǎng)所(例如泵的吸入端等)。
5.流量計(jì)后蓋側(cè)應(yīng)留出拆卸轉(zhuǎn)子位置。(圖7)。
6.流量計(jì)在波動(dòng)較大的過載沖擊、水擊等的條件下工作,管道網(wǎng)系統(tǒng)中就必須安裝緩沖罐,膨脹室安全閥等保護(hù)裝置。
7.流量記得安裝必須做到橫平豎直,盡量作到腰輪的轉(zhuǎn)軸與地面平行,使流量計(jì)不要承受管線的膨脹收縮、變形和振動(dòng).并防止系統(tǒng)由于閥門原管道設(shè)計(jì)安裝不合理,產(chǎn)生的系統(tǒng)振動(dòng)特別是要避免諧振,否則會(huì)嚴(yán)重影響流量計(jì)的使用,甚至造成破壞。
8.當(dāng)管道中的流量大于流量計(jì)所容許的流量范圍時(shí),建議將流量計(jì)并聯(lián)成組安裝,這種方法特別適合連續(xù)計(jì)量的要求。但平均流經(jīng)每個(gè)流量計(jì)的流量小于流量計(jì)的額定流量。
9.在流量計(jì)的下游端必要吋應(yīng)安裝某種自動(dòng)流量控制設(shè)備,如定流量閥。保證被測(cè)介質(zhì)流量不得超過流量計(jì)的額定流量。
10.流量計(jì)支裝使用中采用的閥門開啟的關(guān)閉必須要可靠平穩(wěn)。
11.在靠近流量計(jì)的兩端最好安裝一個(gè)準(zhǔn)確的反應(yīng)靈敏的溫度計(jì),以便確定被測(cè)體的溫度進(jìn)行補(bǔ)償。同時(shí)安上壓力表(誤差在滿刻度1.5%內(nèi))以測(cè)定流量計(jì)工作中的壓力。
12.每安裝新流量計(jì)前,必須對(duì)管路進(jìn)行嚴(yán)格的清洗才能裝上流量計(jì),以防電焊渣,切削渣等類雜物隨液體進(jìn)入流量計(jì)造成危害。
13.流量計(jì)停用時(shí),必須將積存在流量計(jì)內(nèi)的被測(cè)液體由計(jì)量室上下兩個(gè)放油螺孔放出,然后采取可靠的防銹措施.如罐油等妥善處理。如果在庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存.應(yīng)放置在干燥無腐蝕性氣體的地方,室內(nèi)相對(duì)濕度≤80%,溫度0~40℃。
14.流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)或經(jīng)拆裝維修后,若精度降低了,可對(duì)流量計(jì)進(jìn)行重新標(biāo)定,標(biāo)定裝置的標(biāo)準(zhǔn)容器應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量局所規(guī)定精度傳遞的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)定時(shí)標(biāo)定裝置內(nèi)液體的溫度應(yīng)與工作場(chǎng)所的氣溫一致,標(biāo)定中選取流量計(jì)所規(guī)定的最大流量,最小流量和額定流量3點(diǎn)進(jìn)行,每點(diǎn)不少于3次,其誤差按下式計(jì)算:
標(biāo)定后流量計(jì)的基本誤差應(yīng)符合流量計(jì)銘牌或說明書上的要求,如果需要調(diào)整,LL-□系列的流量計(jì)按表4選用掛輪調(diào)整,調(diào)整后再進(jìn)行標(biāo)定,直至合乎要求為止。
表四:
注:掛輪自制或向我廠購(gòu)買
LL-□/04X2系列、LL-□/04F2。系列流量計(jì)誤差調(diào)整方法請(qǐng)見隨機(jī)資料。 Fp型光電式流量轉(zhuǎn)換器使用方法請(qǐng)見隨機(jī)說明書。
五、流量計(jì)發(fā)生故障時(shí)的檢查和維修
流量計(jì)在日常使用中應(yīng)經(jīng)常檢查:流量大小是否超過規(guī)定范圍、運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常、指示部份是否正確可靠:(回零字輪、指針、指示數(shù)值與累積指示的終止讀數(shù)減去起始讀數(shù)的數(shù)值是否相等)流量計(jì)的壓力損失是否穩(wěn)定、管道系統(tǒng)中是否正常、如閥門、氣體分離器、過濾器等是否工作可靠等等。
可能發(fā)生的故障、原因及排除方法見表5
六、流量計(jì)計(jì)量室裝拆注意事項(xiàng)
當(dāng)已確定計(jì)量室故障的原因,必須拆開進(jìn)行修理時(shí),由熟悉流量計(jì)結(jié)構(gòu),經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)人員、工人方可拆開,一般不要輕易拆卸,(條件允許最好返廠處理)拆卸的程序如下:
1、拆卸前應(yīng)先將流量計(jì)上強(qiáng)度較弱,易碰壞的部件拆下,如先拆下表頭等。(見圖8)
2、用手搬拆下拉桿螺栓,取下兩端的上下蓋,注意上卜蓋與訂量室的相互位置,可以用鉛筆作好記號(hào)。(見圖9)
3、擰下計(jì)量室上下端蓋的緊固螺釘。用兩個(gè)螺釘(尺寸按計(jì)量室上下端蓋兩螺孔配)擰入計(jì)量室上下端蓋兩螺孔內(nèi),慢慢地將計(jì)量室上下端蓋頂出,注意導(dǎo)向齒輪不要在頂出的過程中相互碰撞,如果發(fā)現(xiàn)有這類現(xiàn)象,就要先拆下導(dǎo)向齒輪,然后再拆上下端蓋(仍用鉛筆作上記號(hào))。(見圖10)導(dǎo)向齒輪與腰輪的軸是錐面配合的結(jié)構(gòu),拆下螺母、墊圈,可取下導(dǎo)向齒輪。
4.拆開待故障排除后,按照拆卸的順序反其逐一裝上,注意螺釘必須擰緊,上外殼上螺栓時(shí)擰緊要均勻,不要過分的擰緊,避免外殼變形或損壞,然后進(jìn)行調(diào)整測(cè)校。
七、流量計(jì)安裝聯(lián)接尺寸:
流量計(jì)外形及安裝尺寸見圖11和表6
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